Цель программы: формирование у слушателей новых профессиональных компетенций, необходимых для профессиональной деятельности в области машиностроения.
По завершении изучения программы слушатель должен
Знать:
- строение механизмов;
- показатели качества машин;
- стадии технической подготовки производства;
- методы обработки основных поверхностей деталей машин;
- технологию сборки машин;
- способы обеспечения заданной точности изготовления деталей;
- технологические процессы производства типовых деталей и узлов машин.
Уметь:
- применять методику отработки деталей на технологичность;
- применять методику проектирования операций;
- проектировать участки механических цехов.
Учебный план
Профессиональная переподготовка по программе "Машиностроение", 520 часов.
Модуль 1. Механика машин 1. Общие сведения о механике машин 2. Строение механизмов 3. Структурный синтез механизмов 4. Проектирование плоских рычажных механизмов 5. Кинематические характеристики механизмов 6. Динамика механизмов 7. Исследование движения машинного агрегата 8. Установившееся движение 9. Силовой расчет механизмов 10. Уравновешивание механизмов 11. Неуравновешенность роторов и их балансировка 12. Основы виброзащиты машин.
Модуль 2. Методы проектирования механизмов с высшими кинематическими парами 1. Основы геометрокинематического синтеза механизмов с высшими кинематическими парами 2. Цилиндрические зубчатые передачи 3. Эвольвентные зубчатые передачи внешнего зацепления 4. Косозубые зубчатые передачи с линейным и точечным контактом зубьев 5. Зубчатые механизмы с неподвижными и подвижными осями вращения 6. Проектирование многопоточных планетарных механизмов 7. Волновые зубчатые передачи 8. Пространственные зубчатые передачи 9. Пространственные зубчатые передачи на скрещивающихся осях 10. Кулачковые механизмы 11.Проектирование кулачковых механизмов 12. Манипуляционные механизмы 13. Некоторые задачи робототехники.
Модуль 3. Качество и точность деталей машин. 1. Качество деталей и машины 2. Точность детали 3. Точность машины 4. Другие показатели качества машин.
Модуль 4. Проектирование участков механических и сборочных цехов. 1. Классификация механических цехов 2. Выбор и расчет количества оборудования для механического цеха 3. Состав и классификация участков сборочных цехов.
Модуль 5. Техническая подготовка производства. 1. Стадии технической подготовки производства 2. Конструкторская подготовка производства 3. Технологическая подготовка производства 4. Организационная подготовка производства 5. Планирование технической подготовки производства.
Модуль 6. Организация технического контроля на предприятиях. 6 1. Задачи отдела технического контроля 2. Классификация видов технического контроля 3. Активный контроль размеров на металлорежущих станка.
Модуль 7. Методы обработки основных поверхностей деталей машин. 1. Обработка наружных поверхностей тел вращения (валов) 2. Обработка внутренних поверхностей тел вращения (отверстий) 3. Образование резьбовых поверхностей 4. Обработка плоских поверхностей 5. Обработка сложных поверхностей 6. Обработка зубчатых поверхностей 7. Обработка шлицевых поверхностей 8. Особые методы обработки 9. Балансировка деталей машин.
Модуль 8. Технология сборки машин. 1. Общие сведения о качестве машин 2. Основные понятия процесса сборки 3. Виды соединений и точность сборки 4. Сборочные размерные цепи 5. Разработка технологического процесса сборки машины 6. Особенности сборки типовых соединений и сборочных единиц машины 7. Технологический контроль точности сборки 8. Общие сведения об автоматической сборке изделий.
Модуль 9. Автоматизированное проектирование технологических процессов. 1. Основные положения и организация автоматизированного технологического проектирования 2. Структура и задачи систем автоматизированного проектирования технологических процессов.
Модуль 10. Программирование обработки поверхностей деталей на станках с ЧПУ различных групп. 1. Общая последовательность работ при программировании обработки деталей на станках с ЧПУ различных групп 2. Процессы обработки отверстий 3. Токарные операции 4. Фрезерные операции 5. Особенности процессов обработки деталей на многоцелевых станках.
Модуль 11. Организация работы на станках с ЧПУ. 1. Последовательность работ по освоению и промышленной эксплуатации станков с ЧПУ 2. Подготовка технологической документации на операции, выполняемые на станках с ЧПУ.
Модуль 12. Охрана труда и окружающей среды в цехах предприятия. 1. Организация на предприятии службы охраны труда 2. Техника безопасности при работе на металлорежущих станках 3. Электробезопасность в механических и сборочных цехах 4. Меры безопасности при работе с пневматическим инструментом и на балансировочных станках 5. Меры пожарной безопасности 6. Охрана окружающей среды.
Преимущества обучения
Персонализированный подход к каждому клиенту
Новейшие технологии обучения
Экспертный преподавательский состав
Оперативная и адекватная техническая поддержка
Удобный образовательный портал
Возможность оплаты в рассрочку